二保焊機飛渣多的原因有如下幾點： 1.焊接參數不合適：如電流過大、電壓過高、焊接速度過快等，容易導致飛濺增加。 2.焊接材料選擇不當：有時選用的焊芯、焊絲的品質差、含水率高等因素。 3.設備本身因素：二保焊機設備如果不夠穩定，加工過程中電弧頻繁跳動，給焊接區域投放過多的能量，從而引起飛濺。 4.焊件準備不合格：若焊件表面有油污、銹蝕等不潔凈物質，增加飛濺概率。

解決這一問題的方法可以參考下面幾個關鍵點：

調整焊接參數：在調整焊接參數時，建議先進行小范圍的調整，觀察效果后再逐步調整至最佳參數。這樣可以避免一次性調整過大導致的問題。電流、電壓和焊接速度的調整需要相互協調，以達到最佳的焊接效果。

更換焊接材料：在選擇焊芯/焊絲時，除了考慮品質和含水率，還要注意與焊接設備的匹配性。不同品牌和型號的焊機可能需要不同類型的焊芯/焊絲。更換材料后，建議進行小范圍的焊接試驗，觀察效果后再進行大規模的焊接工作。

清理設備：定期保養和清洗二保焊機設備是非常重要的。這可以確保設備的正常運行，減少故障和飛濺的可能性。在保養和清洗過程中，要注意安全，避免設備損壞或人員受傷。

提高焊件清潔度：在焊接前對工件表面進行處理是必要的。清潔表面可以去除油污、銹蝕等不潔凈物質，提高焊接質量。