崗位職責：

原料及輔料檢驗

-對內褲生產所需的面料、松緊帶、蕾絲、標簽等原材料和輔料進行嚴格檢驗，查看其材質、顏色、手感、克重等是否符合采購標準和設計要求，確保無污漬、色差、破損、異味等問題。

-檢查輔料如紐扣、拉鏈的牢固度、耐用性，以及印刷或刺繡的標簽文字、圖案是否清晰、準確，有無脫落風險。

2.生產過程監(jiān)控

-在裁剪環(huán)節(jié)，核查裁剪尺寸是否精準，布片的紋路、花型是否對稱一致，有無裁錯、裁壞現(xiàn)象。

-于縫制過程中，定時巡檢車工的走線是否均勻、平整，針距是否符合工藝要求，各部件拼接是否牢固，如襠部、褲腰、褲腳等部位的縫制質量，避免出現(xiàn)跳線、斷線、露毛邊等問題。

-監(jiān)督后整理工序，檢查內褲的整燙效果，是否平整、無褶皺，以及包裝過程中內褲折疊是否規(guī)范、標簽和吊牌粘貼是否正確，包裝材料有無破損。

3.成品質量檢驗

-按照抽樣標準對成品進行全檢或抽檢，檢查外觀質量，包括表面是否干凈整潔，有無污漬、線頭，顏色是否均勻，款式與樣板是否一致。

-進行功能性測試，如拉扯內褲檢查彈性是否達標，測試松緊帶的松緊程度是否合適，確保穿著舒適且不易變形。

-核查成品的尺碼準確性，測量腰圍、臀圍、褲長等尺寸是否在允許誤差范圍內。

4.質量問題處理

-一旦發(fā)現(xiàn)質量問題，及時隔離不合格產品，做好標識和記錄，并立即反饋給生產部門和相關負責人。

-協(xié)助分析質量問題產生的原因，如原材料不合格、設備故障、操作不當?shù)龋岢龊侠淼慕鉀Q方案和改進措施。

-跟蹤不合格產品的處理過程和結果，對返工或返修后的產品重新檢驗，確保其達到質量標準。

5.質量數(shù)據(jù)管理

-詳細記錄每日檢驗過程中的各類數(shù)據(jù)，包括檢驗數(shù)量、合格數(shù)量、不合格數(shù)量、不合格原因等。

-定期對質量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，形成質量報表，向上級匯報內褲生產的質量狀況和趨勢，為生產工藝改進和質量提升提供依據(jù)。

6.標準與流程優(yōu)化

-參與制定和完善內褲生產的質量檢驗標準和操作流程，使其更加科學、合理、可操作。

-關注行業(yè)質量動態(tài)和新技術、新工藝，結合企業(yè)實際情況，提出質量改進建議，不斷提升內褲產品的質量水平。

崗位經(jīng)驗：制衣行業(yè)有相關工作經(jīng)驗

任職要求：45歲以下，男女不限，會電腦基礎知識