一、崗位要求：

1.PE、RD、PIE等技術(shù)崗位5年以上獨(dú)立工作經(jīng)驗(yàn)；

2.熟悉沖壓、注塑、機(jī)加、壓鑄、噴涂、電鍍、電泳等工藝；

3.熟悉電連接器生產(chǎn)工藝、線束生產(chǎn)工藝、低壓開關(guān)柜、控制柜的組裝工藝；

4.熟練使用電氣性能測試設(shè)備

5.能力要求：熟練使用Office辦公軟件、精通兩種以上2D/3D軟件如solidworks/proE/CAD/CERO等；工作主動(dòng)、積極、成果導(dǎo)向。

二、主要工作內(nèi)容：

1.參與樣件的制作，收集、整理樣件制作過程作的工藝要求及質(zhì)量要求，制定產(chǎn)品試產(chǎn)的工藝路線；

2.根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)流程，測定材料損耗定額、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)并形成相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫文件；

3.根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量要求、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)流程，編制產(chǎn)品工藝文件、檢驗(yàn)文件；

4.根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、質(zhì)量要求、工藝需求設(shè)計(jì)匹配的工裝夾具，并負(fù)責(zé)工藝設(shè)備的驗(yàn)證和改進(jìn)；

5.新產(chǎn)品試制的跟蹤，跟蹤新產(chǎn)品從試生產(chǎn)轉(zhuǎn)批量試生產(chǎn)、車間正常生產(chǎn)的整個(gè)過程。對產(chǎn)品批量生產(chǎn)的可行性負(fù)責(zé)。

6.使用質(zhì)量工具解決技術(shù)和質(zhì)量問題，如5why、魚骨圖、過程映射、8D…。

7.組織持續(xù)改進(jìn)，以優(yōu)化質(zhì)量和提高生產(chǎn)率。